?、臩136硬度
?、賁136熱處理零件應按圖紙要求和工藝規定進(jìn)行硬度檢查或取樣。
?、谙扔脴藴蕢K檢查硬度計，確認無(wú)誤后再測試硬度。
?、蹨y試S136硬度前，應清洗零件表面，去除氮化皮、脫碳層和毛刺，表面不應有明顯的加工痕跡。被測零件的溫度以室溫為準，或略高于室溫，但前提是人手能牢牢抓住。
?、艽慊鸩课坏挠捕葢垂に囄募z查或由檢驗人員和技術(shù)人員確定，各部位的硬度應不低于1，不平度應在要求的范圍內。當被測零件的直徑小于￠38mm時(shí)，應進(jìn)行校正。
?、菀话阏鸺?、退火件、調質(zhì)件用布氏硬度計測試。錘式硬度試驗可用于較大的零件，洛氏硬度計可用于淬火零件。邵氏硬度計可用于較大的零件，尺寸硬度計可用于滲碳或硬化層較薄的零件。用銼刀檢驗零件硬度時(shí)，一定要注意銼刀痕跡的位置，不要影響零件的后硬度。布氏HRB適用于有色金屬檢測。選擇載荷時(shí)，應以零件的具體要求、被測零件的尺寸和厚度為選擇依據，換算精度要高，要準確。
原則上，零件的變形小于其加工余量的1∕31/2，一勝一百s136。模具鋼廠(chǎng)家直銷(xiāo)，一般按技術(shù)要求。
?、僭跈z查平臺上用塞尺檢查S136薄板零件的不平度。
?、赟136軸類(lèi)零件兩端用頂塊或V形塊支撐，用百分表測量其徑向跳動(dòng)。小軸零件可以在平臺上用塞尺檢查。
?、跾136對于套筒和環(huán)件，使用百分表、游標卡尺、內百分表、螺紋塞規、環(huán)規等。檢查零件的外圓、內孔、螺紋等尺寸。
(3)熱處理后，觀(guān)察是否有裂紋、燒傷、麻點(diǎn)、銹蝕等。用肉眼或低級放大鏡觀(guān)察它的表面。對關(guān)鍵部位或易產(chǎn)生裂紋的部位，應采用探傷或煤油浸泡噴砂的方法進(jìn)行檢查。
如有疑問(wèn)，可將材料送理化室用攝譜儀(光譜儀)或火花研磨法檢查材料是否符合圖紙要求，原材料的檢驗按有關(guān)規定進(jìn)行。
[6]機械性能
所有對機械性能有特殊要求的零件，應按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行機械性能試驗。樣品截取位置和樣品大小應符合相關(guān)規定。樣品和零件必須由同一批材料制成，并在同一爐中加工。
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